經統計，錢潮公司1、2月完成的８個科技攻關項目，年可創效益近165萬元。錢潮公司技術創新實現新年開門紅。
“科學技術是第一生產力”。錢潮公司緊緊圍繞企業挖潛增效，開展生產過程的工藝改進、技術創新，進一步提高了經濟效益。每年都會立足企業加工難點、技術熱點、效益中心立項的科技攻關項目，今年１、２月就完成了８項。
“降低6.5-96S十字軸附件孔加工成本”是其中效益最顯著的。這個攻關項目通過多項工藝試驗，改進加工方式，探索刀具磨削方法，設計并制作專用檢具，提高了產品加工一次性合格率，孔徑廢品率由21%下降至0.49%，年可節約成本75余萬元。
去年8月，因十字軸油孔內殘留有磨泥而引起客戶抱怨。這便是“增設安裝十字軸油孔磨泥沖洗裝置”攻關的立項來由。通過多項工藝改進，最后采用高壓氣流沖刷的方法，終于解決了殘留在油孔里面的磨泥難題，清除率達到98％以上，年可節約成本近75萬元。
“系列687類萬向節的開發”和“QC104097自動剎車調整臂新產品開發”是兩個新產品開發類技術創新。前者是供歐洲某客戶的OEM產品，目前已實現批量生產和供貨。后者通過襄樊國家汽車零部件試驗中心自動臂性能及壽命試驗的同時，還順利通過了配套客戶的臺架試驗，已成功小批量配套，并且配套份額在穩步增加。與最初的配套相比，如今每月增長了１２.5倍，填補了公司自動調整臂的空白。
